ABBA导轨产品简介，ABBA直线导轨产品特点

         定位精度高使用ABBA直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
　　磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
　　适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力。由于ABBA导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
　　可同时承受上下左右方向的负荷。由于ABBA直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
　　组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将ABBA导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。ABBA直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
　　润滑构造简单滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。ABBA导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

ABBA直线导轨（ABBA Linear）是台湾国标直线科技股份有限公司生产。成立于1999年成立至今，是台湾第一家拥有四排珠自润专利并实际导入量产的线性滑轨专业制造厂。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。

影响直线导轨耐磨性的步伐的因素有：
　　1.抉择符合质料
　　铸铁-导轨与承导件或活动件铸成一体，其质料经常使用灰口铸铁。它具备成本低，工艺性好，热不乱性高档长处。在光滑和防护精良的环境下，具备必定的耐磨性。经常使用的是HT200～HT400，硬度以HB=180～200较符合。得当增长铸铁中含碳量和含磷量，削减含硅量，可进步直线导轨的耐磨性。若灰口铸铁不能满意耐磨性请求，可以使用耐磨铸铁，如高磷铸铁，硬度为HB=180～220，耐磨机能比灰口铸铁高一倍左右。若加进必定量的铜和钛，成为磷铜钛铸铁，其耐磨性比灰口铸铁高两倍左右。但高磷系铸铁的脆性和锻造应力较大，易发生裂纹，应采纳得当的锻造工艺。
　　2.热处置为进步铸铁导轨的耐磨性，常对导轨概况进行淬火处置。概况淬火法子有：火焰淬火、高频淬火和电打仗淬火。
　　3.光滑和防护光滑油能使导轨间构成一层极薄的油膜，制止或削减导轨面直接打仗，减小磨擦和磨损，以耽误导轨的使用寿命。同时，对低速活动，光滑可以防备"爬行"；对高速活动，可削减磨擦热，削减热变形。